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2023
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湘潭钢铁集团有限公司常务副总经理 喻维纲： 计量助推企业高质量发展
计量助推企业高质量发展
湘潭钢铁集团有限公司常务副总经理 喻维纲
计量被称为“工业的眼睛”，是钢铁产业的关键基础保证。从产品设计研发、原材料采购、生产过程控制到产品质量检验等，所有环节都需要可靠的计量来保障，而生产中的原材料损耗、能源消耗、成本核算、环境的污染和治理，乃至所有量化数据的获取和分析，都离不开精准的计量。
以前，湘潭钢铁集团有限公司（以下简称“湘钢”）的烧结混匀料制备采用的是“平铺截取”工艺，每个料线都有专用的二次料场，每个料场都有混匀堆、取料机等多台大型料场设备和几千米长的原料输送皮带；同时，露天料场也存在雨季垮料的巨大安全风险。为了达到环保的要求，处在湘江上游的湘钢需投入十多亿进行料场封闭改造。在生产安全、质量、运行成本和环保的多重压力下，湘钢解放思想，勇于担当，从“源头”出发，通过对大量生产基础测量数据进行分析，运用科学的技术手段和管理方法，优化了工艺核心设备——预配料电子皮带秤的运行准确度与稳定性；建立了预配料工艺监控系统，将预配料系统的“流量曲线”与各烧结车间联网，下一工序能对上一工序的工艺异常迅速做出应变处置，最终在行业内率先取消了二次料场，将烧结混匀料制备的“平铺截取”工艺升级为“混匀料直进”生产模式，实现了工艺流程和设备设施的精简，从源头上减少了安全风险源和环保难点，使企业在生产安全、质量、成本、效率以及环保方面获得了巨大的综合效益。
热处理炉是热处理工艺的执行设备，其炉辊与辐射管是炉区重要的组成部件，对产品质量影响较大。以前，要进行该部分的检修更换，一般需停炉检修，炉内温度必须降至50℃以下，降、升温过程耗时非常长，每次检修需用时5～6天，降、升温过程的能源损耗以及对生产效率的影响都非常大。为了解决该问题，湘钢通过精准的测、算和设计，在安全可靠的阻隔措施基础上，利用称重原理，对新、旧辊 / 管的检修工艺装备进行精准配重，发明了一种热处理炉炉辊、辐射管在线快速更换的方法与流程，使相应的检修更换时间控制在12小时以内；另外，湘钢还率先通过查找图纸、现场精准测绘，将数据进行3D模型动画模拟，从而制定出精准的检修方案，避开转炉活动烟罩与固定烟罩存在的干涉点，使检修时间由72小时缩短到14小时。通过这些精准的测量手段，有效支撑了关键工艺设备的停产检修时间优化，极大提升了企业的生产效率，强化了产品质量的保障，减少了停产损失。
随着社会的发展进步，现代化的钢铁企业在生产经营过程中涉及的数据信息越来越多，这些信息是企业经营管理决策的主要依据，准确、可靠地获取计量数据，对于优化企业生产和经营管理、提高企业素质、确保产品或工程质量、提高技术水平十分关键。
未来，计量在高度数字化的工厂中的作用将会越来越重要，它将通过互联的设备、机器和生产流程持续收集和共享数据，以支持每个阶段的数字化生产。大量先进在线计量检测手段的运用，能够促进 “更快地获得数据”“更准地做出判断”“更好地做出决策”，可以在过程问题成为代价高昂且耗时的问题之前对其进行识别和解决，从而减少返工，提升控制效率，减少质量损失。更智能、更灵活、学习速度更快的计量系统将促进互联工厂的发展，大大减少停机时间，同时加快生产更具创新性、设计更好和质量更高的产品。
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